Ф4ГР20 (АФГ80ВС) и АФГМ - графитофторопласт
Альтернативное название Ф4ГР20 (АФГ80ВС)
Стандарт : ТУ 6-05-041-781-84
Ф4ГР20 (АФГ80ВС): Данный материал отличает низкий коэффициент трения, теплоэлектропроводимость, высокая химическая стойкость в любых средах, кроме сильных окислителей и кислорода, отсутствие абразивности.
Композит Ф4ГР20, который кроме фторопласта содержит в себе еще и 20% графита. У этого материала имеется множество положительных свойств, таких как хорошая электропроводность, прекрасные антифрикционные качества, отличная химическая стойкость и многое другое. Правда, в настоящее время графитовый наполнитель в качестве единственной добавки используют довольно редко. Чаще всего его применяют как дополнение к коксовой муке, измельченному стекловолокну, никелю и так далее. Специальные композиции применяют в качестве уплотнительных элементов в насосном и компрессорном оборудовании, а так же высоконагруженных подшипников скольжения.
АФГМ используется в узлах трения работающих в осушенных газах и в вакууме. (Самосмазывающийся материал) Он является графитофторопластовым материалом. Это комплексный материал, состоящий из фторопласта-4 на 45% наполненного метериалом графита АРВ-1, АРВ-2 и дисульфита молибдена МВЧ-3, МВЧ-4.
| Показатели | АФГМ | АФГ-80ВС | 7В-2А | Ф4Г3 | Ф4Г10 | ФГр20 |
| ТУ 48-20-150-89 (взамен ОСТ 48-75-73) | СТП 211-22-79 | ТУ 2243-020-13267785 | ||||
| Плотность, кг/м3 | 2100-2300 | 2000-2100 | 1900-2000 | 2200-2300 | 2200-2300 | 1950-2200 |
| Прочность при разрыве, МПа | 8 — 9 | 6 — 7 | — | 10 — 18 | 15-18 | 11 — 12 |
| Относительное удлинение, % | 10 | 40-60 | — | 180-200 | 70-110 | — |
| Прочность при сжатии, МПа | 15,0-26,0 | 10,0-19,0 | 35,0-58,0 | 18,6 | 18,6 | |
| Прочность при изгибе, МПа | 10 — 15 | — | 20-30 | |||
| Модуль упругости при сж., МПа | 70-100 | 60-90 | 90-120 | — | ||
| Твердость по Бринеллю, МПа | 59-140 | 59-93 | 88-157 | 0,0046 | 0,0038 | 55 |
| Коэфф. теплопроводности, Вт/(м·К) | 2,3 | 0,7-1,1 | 8,1 | 6 — 8 | ||
| Коэфф. линейн. расшир.,·10–5, oС-1 (перпендикуляр. оси пресс.) | 8 — 25 | 7 — 10 | 1,5-2,5 | 3–6 | ||
| Коэффициент трения по стали | 0,08-0,15 | 0,08-0,15 | 0,1 | 0,14-0,16 | 0,16-0,18 | 0,02-0,05 |
| Износ за 100 ч работы, мкм | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 0,41-0,83 | ||
| Диапазон рабочих температур эксплуатации, oС | от —186 до +180 | от —186 до +200 | от —186 до +250 | от –250 до +250 | от –250 до +250 | от –60 до +260, на нефте-продуктах до +300 |
| Напряжение при 25% деформации сжатия, МПа | 30-31 | 26-26,5 | — | |||
| Относительная износостойкость | 500 | |||||